Savio কোম্পানি সম্পর্কে বিস্তারিত সংক্ষেপে

Savio Company Details 1950-2025

Savio প্রতিষ্ঠা ও উৎপত্তি আসলে ১৯১১ সালে ইতালির পোর্ডেনোনেতে মার্সেলো সাভিও দ্বারা একটি ছোট কর্মশালা হিসেবে শুরু হয়, যা টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি মেরামতের জন্য পরিচিত ছিল। যুদ্ধোত্তর সময়ে, ১৯৪৬-৪৭ সালে এটি শিল্পকারখানায় রূপান্তরিত হয় এবং প্রথম মেশিন যেমন অ্যাসেম্বলি উইন্ডার BS উৎপাদন শুরু করে।

1962 – RSA 2

  1. Savio-এর একটি প্রাথমিক semi-automatic winding মডেল।
  2. হাতে চালিত বা বেসিক মোটরচালিত অপারেশন।
  3. উন্নত কনসিস্টেন্সি এবং কম্প্যাক্ট ডিজাইন।
  4. RSA-2 Savio-এর অটোকনার প্রযুক্তির ভিত্তি স্থাপন করে।

1971 – RSA 2/1

  1. RSA 2-এর উন্নত সংস্করণ।
  2. উন্নত মোটর কন্ট্রোল এবং ফাইবার হ্যান্ডলিং।
  3. ইনিশিয়াল স্প্লাইসার ব্যবহারের প্রাথমিক প্রয়াস।

1972 – RSA 2/2

  1. আরও উন্নত অপারেটিং স্প্রিড ও মেকানিক্যাল নির্ভুলতা।
  2. কিছু মডেলে প্রাথমিক ইলেকট্রনিক সেন্সর ব্যবহার শুরু হয়।
  3. প্যাকেজের গুণগতমান উন্নত হয়।

1975 – RAS 15

  1. RSA সিরিজ থেকে টেকনোলজিক্যাল জাম্প।
  2. Savio-এর প্রথম দিককার উন্নত স্প্লাইসার সংযুক্ত মডেল।
  3. স্পিনিং মিলগুলোর জন্য আরও নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।

1987 – ESPERO

  1. Savio-এর প্রথম দিকে স্বয়ংক্রিয়তা ও ইলেকট্রনিক কন্ট্রোলে বড় অগ্রগতি।
  2. উন্নত স্প্লাইসিং, প্রি-সাইজন winding, অপটিক্যাল ক্লিয়ারার ইত্যাদি সংযুক্ত হয়।
  3. ব্যাচ প্রসেসিং ও অপারেটর অ্যাক্সেস সহজতর হয়।
  4. ESPERO মডেলটি Savio-এর অন্যতম জনপ্রিয় এবং দীর্ঘদিন ব্যবহৃত একটি মডেল।

1999 – ORION / Game-Changer

  1. Savio Orion M 1999 সালে অটোকোনার ইন্ডাস্ট্রিতে একটি “Game-Changer” হিসেবে আবির্ভূত হয়েছিল
  2. প্রযুক্তিগত দিক থেকে প্রভাব উন্নত অটোমেশন: Savio Orion M মেশিনটি তখনকার অন্যান্য মডেলের তুলনায় অধিক অটোমেটেড ছিল। এতে স্প্লাইসিং, ডিটেকশন সিস্টেম, এবং প্যাকেজ পরিবর্তনের অনেক কাজ স্বয়ংক্রিয়ভাবে হতো, ফলে শ্রম-নির্ভরতা কমে যায়।
  3. Splicing প্রযুক্তি: উন্নত Thermo and Air Splicer প্রযুক্তির মাধ্যমে ভাল কোয়ালিটির স্প্লাইসিং পাওয়া যেত, যা ইয়ার্নের গুণগত মান বজায় রাখতে সাহায্য করত।
  4. Yarn clearer ও Fault detection: এতে প্রথাগত Uster clearer & Loepfe সিস্টেমের উন্নত সংস্করণ ব্যবহৃত হয়েছিল, যা আরও ভালোভাবে থিক-থিন, নেপ, ও ফরেন ফাইবার ডিটেক্ট করতে পারত।
  5. বাজারে গৃহীত হওয়ার প্রভাব: ইউরোপ ও এশিয়ায় গ্রহণযোগ্যতা: বিশেষ করে ইউরোপ, তুরস্ক, ভারত ও বাংলাদেশে এটি খুব দ্রুত জনপ্রিয়তা লাভ করে কারণ এটি উৎপাদনশীলতা বাড়াতে সক্ষম হয়।
  1. অর্থনৈতিক দৃষ্টিকোণ: যারা Savio Orion M ব্যবহার করছিল, স্পিনিং গুলো কম সময় ও কম শ্রমে বেশি প্রোডাকশন পাচ্ছিল, ফলে এটি একটি লাভজনক বিনিয়োগ হিসেবে বিবেচিত হয়।
  2. পরিবর্তনের সূচনা: এটি প্রচলিত ম্যানুয়াল ও আধা-স্বয়ংক্রিয় অটোকোনার মেশিনগুলোর বিকল্প হিসেবে বাজারে একটি নতুন ট্রেন্ড তৈরি করে।
  3. সীমাবদ্ধতা যদিও এটি উন্নত ছিল, কিন্তু পরবর্তী যেমন Savio Polar বা Eco PulsarS-এর তুলনায় এটি কিছুটা ধীর ছিল।
  4. ইনভার্টার বা শক্তি-সাশ্রয়ী প্রযুক্তি সেভাবে অপ্টিমাইজড ছিল না। তবে তখনকার বাজারে এর বেশ ভালো প্রতিক্রিয়া ছিল। এই মডেলটি Savio-র ব্র্যান্ড ভ্যালু বাড়াতেও সহায়ক হয়।

Sirius – 2002

  1. Orion-এর পরবর্তী উন্নত সংস্করণ। 
  2. উচ্চ দক্ষ স্প্লাইসিং প্রযুক্তি (থার্মাল, এয়ার)
  3. অপটিমাইজড ফ্যান সিস্টেমের মাধ্যমে কম শব্দ ও কম তাপ। 
  4. সেলফ ডায়াগনস্টিক সাপোর্ট এবং ইউনিফর্ম প্যাকেজিং, উন্নত ক্লিয়ারিং সেন্সর। 

Polar – 2007

  1. অত্যন্ত জনপ্রিয় সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উইন্ডার। 
  2. প্রতিটি স্পিন্ডলে আলাদা কন্ট্রোল (Individual spindle drive)
  3. ডিজিটাল ডিসপ্লে সহ উন্নত Human-Machine Interface (HMI)
  4. স্ট্যান্ডার্ড ও কম্প্যাক্ট লেআউট অপশন। 
  5. অপারেটর এলার্ম, স্পিন্ডল স্লিপেজ সেন্সর, স্পিন্ডল-পজিশন মেমোরি। 

Savio Polar M – 2010 

এটি Polar সিরিজের একটি উন্নত সংস্করণ, যা উচ্চ উৎপাদনশীলতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং আধুনিক প্রযুক্তির সমন্বয়ে তৈরি। 

 প্রধান বৈশিষ্ট্যসমূহ

  1. স্পিন্ডল সংখ্যা: ৬০ থেকে ৮০ পর্যন্ত স্পিন্ডল কনফিগারেশন পাওয়া যায়।  
  2. স্প্লাইসিং প্রযুক্তি: Mesdan Injection Air Splicers (698Q) ব্যবহৃত হয়, যা সুতার সংযোগে উচ্চ মানের নিশ্চিত করে।  
  3. ইয়ার্ন ক্লিয়ারার: Uster Quantum 3 Yarn Clearers সংযুক্ত, যা সুতার গুণমান নিয়ন্ত্রণে সহায়ক।  
  4. ওয়াক্সিং সিস্টেম: স্বয়ংক্রিয় ওয়াক্সিং সুবিধা রয়েছে, যা সুতার মসৃণতা বাড়ায়।
  5.  ববিন ফিডিং: CBF – Automatic Bobbin Feed System সংযুক্ত, যা অপারেটরের হস্তক্ষেপ ছাড়াই ববিন সরবরাহ করে।  
  6. প্যাকেজ হোল্ডার: ডাস্ট-প্রুফ কন হোল্ডার / বিয়ারিং সেন্টার রয়েছে, যা রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা কমায়।  

 প্রযুক্তিগত বিবরণ:-

  1. ইয়ার্ন কাউন্ট রেঞ্জ: Ne 2 থেকে Ne 147 পর্যন্ত প্রাকৃতিক, সিন্থেটিক এবং মিশ্র সুতার জন্য উপযুক্ত।  
  2. ফিডিং প্যাকেজ: সিলিন্ডার বা টেপার্ড প্যাকেজ, সর্বোচ্চ ব্যাস ২৫০ মিমি। 
  3. ওয়াইন্ডিং ট্র্যাভার্স: সর্বোচ্চ ১৫২ মিমি। 
  4. অটোমেটিক ফিডিং প্যাকেজ চেঞ্জ ডিভাইস: LR (অটোমেটিক ডফিং ট্রলি সহ) বা MR (অটোমেটিক ডফিং ট্রলি ছাড়া) সংস্করণে উপলব্ধ।  

 উন্নত প্রযুক্তি ও সুবিধাসমূহ:-

  1. স্বয়ংক্রিয় স্প্লাইসিং ও ক্লিয়ারিং: উন্নত স্প্লাইসিং প্রযুক্তি এবং ইয়ার্ন ক্লিয়ারার সিস্টেম সুতার গুণমান নিশ্চিত করে।
  2.  সহজ রক্ষণাবেক্ষণ: ডাস্ট-প্রুফ বিয়ারিং সেন্টার এবং স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা কমায়। 
  3. উচ্চ উৎপাদনশীলতা: Spindle সংখ্যা এবং অটোমেটিক সিস্টেমগুলি উৎপাদন বাড়ায়।
  4.  ইউজার-ফ্রেন্ডলি ইন্টারফেস: সহজ অপারেশন এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য উন্নত ইন্টারফেস রয়েছে।

Polar I DLS – 2010

  1. DLS = Double Layout System, দুই পাশে স্পিন্ডল বসানো যায়। 
  2. বিদ্যুৎ ব্যবস্থায় রিডিউন্ড্যান্সি ও ভারসাম্য।
  3. থার্মাল, এয়ার ও হাইব্রিড স্প্লাইসিং প্রযুক্তি। 
  4. উন্নত ব্যাচ আইডেন্টিফায়ার ও ফ্লাও কন্ট্রোল সিস্টেম। 
  5. ইউজার ফ্রেন্ডলি সফটওয়্যার: Touchscreen + Graphical Display। 

Savio Eco PulsarS – 2015

এই মডেলটির নামেই লুকিয়ে রেখেছে এর মূল দর্শন: “Eco” মানে ইকোনমি ও ইকোলজি (সাশ্রয় ও পরিবেশ) এবং “Pulsar” মানে শক্তির স্পন্দন।

১. “Suction on Demand” (চাহিদা অনুযায়ী সাকশন)

​আগের সব মডেলে একটি বড় কেন্দ্রীয় ফ্যান থাকত যা মেশিন চলুক বা না চলুক, সবসময় বাতাস টানত এবং প্রচুর বিদ্যুৎ খরচ করত।

  • বিপ্লব: EcoPulsarS-এ প্রতিটি স্পিন্ডল বা হেডের জন্য আলাদা ছোট ছোট সাকশন মোটর ব্যবহার করা হয়েছে।
  • ফলাফল: যখন কোনো স্পিন্ডলে সুতা ছেঁড়ে কেবল তখনই সেই হেডের মোটরটি চালু হয়। এতে বিদ্যুৎ খরচ ৩০% থেকে ৪০% পর্যন্ত কমে আসে।
২. স্বয়ংক্রিয়তা ও নমনীয়তা (Flexibility)
  • ​এটি অত্যন্ত ‘User-friendly’। অর্থাৎ, একই মেশিনে খুব সহজে বিভিন্ন কাউন্টের সুতা (কটন, সিন্থেটিক বা ব্লেন্ড) সেট করা যায়।
  • Smart Tension Control: সুতার টান বা টেনশন স্বয়ংক্রিয়ভাবে এমনভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় যেন প্যাকেজের শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত সুতার গুণগত মান এক থাকে।
৩. অপারেটর ইন্টারফেস (PC Interface)
  • ​এতে বিশাল একটি রঙিন Touch Screen ইন্টারফেস আছে।
  • ​গ্রাফিক্যাল প্রেজেন্টেশনের মাধ্যমে মেশিনের উৎপাদন, ত্রুটি এবং দক্ষতার রিপোর্ট সরাসরি দেখা যায়। এটি অনেকটা আধুনিক স্মার্টফোনের মতো সহজ।
৪. ড্রাম ডিজাইন (Drum Design)
  • Savio -র সিগনেচার ড্রাম ডিজাইন সুতার ‘হেয়ারিনেস’ (সুতার গা থেকে আঁশ বের হওয়া) কমিয়ে দেয়। ফলে পরবর্তী প্রসেসে (উইভিং বা নিটিং) সুতা কম ছিঁড়ে।

Savio Polar evolution M2014

Savio Polar Evolution M

এটি মূলত সাভিও-র Polar সিরিজের পরবর্তী এবং অত্যন্ত শক্তিশালী সংস্করণ। “M” অক্ষরের মাধ্যমে এখানে সাধারণত Manual Feeding সংস্করণকে বোঝানো হয়, যা টেক্সটাইল মিলগুলোতে ব্যাপক জনপ্রিয়।

১. উচ্চ গতি ও নিখুঁত পারফরম্যান্স (High Speed & Precision)
  • সর্বোচ্চ গতি: এটি প্রতি মিনিটে প্রায় ২২০০ মিটার পর্যন্ত স্পিড তুলতে পারে।
  • C.A.D (Computer Aided Density): এটি এই মেশিনের প্রাণ। কম্পিউটারের মাধ্যমে প্যাকেজের ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ করা হয়, যার ফলে প্রতিটি কোনের ওজন এবং সাইজ একদম সমান থাকে।
২. স্মার্ট কন্ট্রোল ও ইন্ডাস্ট্রি ৪.০ (Industry 4.0)
  • নতুন কন্ট্রোল পিসি: এতে একটি বিশাল টাচ স্ক্রিন প্যানেল থাকে। অপারেটররা খুব সহজেই মেশিনের প্যারামিটার সেট করতে পারেন।
  • স্মার্ট মনিটরিং: দূর থেকে স্মার্টফোন বা ট্যাবলেটের মাধ্যমে মেশিনের উৎপাদন ক্ষমতা দেখা সম্ভব।
৩. স্প্লাইসিং প্রযুক্তি (Splicing Excellence)
  • ​সুতা ছিঁড়ে গেলে বা ত্রুটিপূর্ণ সুতা কাটার পর যে জয়েন্ট দেওয়া হয়, তা যেন মূল সুতার মতোই শক্তিশালী হয়।
  • Duo-Air Splicer: এটি খুব নিখুঁতভাবে বাতাসের চাপে সুতা জোড়া দেয়, যা ডাইং করার পর কাপড়ে কোনো দাগ বা গিঁট তৈরি করে না।
৪. বিদ্যুৎ সাশ্রয় (Energy Efficiency)
  • ​সিরিয়াস বা আগের পোলার মডেলের তুলনায় এতে আধুনিক Suction Control ব্যবহার করা হয়েছে।

Savio eco pulsar plus 2020

ইন্ডিপেন্ডেন্ট সাকশন সিস্টেম (Individual Suction)

​EcoPulsarS-এর মূল শক্তি ছিল এর সাকশন সিস্টেম। ‘Plus’ মডেলে এটিকে আরও অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।

  • চাহিদা অনুযায়ী শক্তি: প্রতিটি হেডে আলাদা মোটর থাকায় একটি স্পিন্ডল বন্ধ থাকলে সেটি কোনো বিদ্যুৎ খরচ করে না। এটি মিলের সামগ্রিক বিদ্যুৎ বিল নাটকীয়ভাবে কমিয়ে দেয়।
২. উচ্চতর প্রোডাক্টিভিটি (High Speed Winding)
  • এই মেশিনটি ১২০০ থেকে ২,২০০ মিটার/মিনিট পর্যন্ত গতিতে চলতে সক্ষম (সুতার ধরন ভেদে)।
  • ​এর Plus সংস্করণে সুতার টান (Tension) নিয়ন্ত্রণের জন্য আরও উন্নত সেন্সর ব্যবহার করা হয়েছে, যা উচ্চ গতিতেও সুতা ছিঁড়ে যাওয়া (Yarn Breakage) কমিয়ে দেয়।
৩. উন্নত স্প্লাইসার ও ক্লিয়ারার (Advanced Splicing & Clearing)
  • ​এতে Uster বা সাভিওর নিজস্ব Electronic Yarn Clearer ব্যবহার করা যায়, যা সুতার অতি ক্ষুদ্র ত্রুটিও খুঁজে বের করে কেটে ফেলে।
  • Splicer Performance: সুতা জোড়া দেওয়ার সময় এটি আগের চেয়েও কম সময় নেয়, ফলে মেশিনের ‘Efficiency’ বা দক্ষতা বৃদ্ধি পায়।
৪. স্মার্ট প্যানেল ও কানেক্টিভিটি (Industry 4.0 ready)
  • ​এতে রয়েছে একটি বড় Touch Screen PC
  • Savio 4.0: এই ফিচারের মাধ্যমে মিল ম্যানেজাররা তাদের অফিস বা ঘর থেকে ইন্টারনেটের মাধ্যমে দেখতে পারেন মেশিনটি কেমন চলছে, কতটুকু সুতা উৎপাদন হলো এবং কোনো সমস্যা আছে কি না।

Proxima Smartconer – 2023 

প্রধান বৈশিষ্ট্য ও সুবিধাসমূহ:

  1. অত্যন্ত উচ্চ উৎপাদনশীলতা। 
  2. Smart Booster: ববিন অ্যানউয়াইন্ডিং অ্যাসিস্ট করে—ওই সঙ্গে স্প্লাইসিং সাইকেল দ্রুত হয়। 
  3. Fast bobbin change cycle ও +1 extra bobbin in reserve অপশন। 
  4. কম শক্তি খরচ & দক্ষ অপারেশন। 
  5. Self-regulating independent motors + frequency inverters—পূর্ণ ইন্টারওপ অপটিমাইজেশন ।
  6. মোটর ও suction unit এর মাধ্যমে সর্বনিম্ন energy per kg ইয়ার্ন।
  7. প্রিমিয়াম প্যাকেজ গুণমান সম্পন্ন। 
  8. নতুন জেনারেশনের স্প্লাইসার এবং টেনশন কন্ট্রোল বৈশিষ্ট্যযুক্ত ।
  9. Error-free, uniformly wound package নিশ্চিত করে।
  10. উন্নত ইউজার ইন্টারফেস ও সার্ভিস ফ্রেন্ডলি ডিজাইন। 
  11. নতুন HMI: স্মার্টফোনের মতো টাচস্ক্রিন এর মাধ্যমে সহজ কনফিগারেশন ও সেটিং—যেখানে real-time dashboards এবং KPI মনিটরিং সুবিধা।
  12. রিমোট অ্যাক্সেসের মাধ্যমে PC বা মোবাইল ডিভাইস দিয়ে কন্ট্রোল ও ট্রাবলশুট সম্ভব।
  13. Automation & Connectivity (IIoT)
  14. ববিন ফ্লো এবং অপারেশন সম্পূর্ণরূপে অটোমেশন করা হয়েছে।
  15. Industry 4.0-ready: real-time ডেটা, ক্লাউড মনিটরিং, রিমোট সার্ভিস সুবিধা।
  16. Maintenance & Service সুবিধা। 
  17. সার্ভিস ফ্রেন্ডলি ডিজাইন, সহজ প্রবেশযোগ্য কম্পোনেন্ট ও লো ডাউনটাইম।
  18. Predictive maintenance সুবিধা (via Smartconer analytics); মেশিন নিজেই বাগ/এলার্ম আগে থেকেই শনাক্ত করে।

১৯১১ সালের সেই ছোট মেরামতের দোকানটি আজ বিশ্বখ্যাত ভ্যান ডি উইলে (Van de Wiele) গ্রুপের অংশ। শত বছর পেরিয়েও সাভিও-র মূল লক্ষ্য একই আছে—নিখুঁত প্রযুক্তি আর আধুনিক উদ্ভাবন।

বিশেষ দ্রষ্টব্য : সকল তথ্য অনলাইন থেকে সংগৃহীত।

🔳  ফেসবুক পেইজ : Autocone Department Bangladesh Spare parts supply & Repairing

⚫ Link : https://www.facebook.com/profile.php?id=100081478195725

Pollob Kumar Gosh

Posted

in

by

Comments

Leave a comment

Design a site like this with WordPress.com
Get started